娃娃擠出機的生產工藝流程

娃娃擠出機在生產之前要先對橡膠進行密煉和開煉加工。橡膠加工完成后才可以利用娃娃擠出機來進行擠出成型，我們在生產橡膠產品之前要先對擠出機螺筒螺桿進行升溫。當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動設備并通過喂膠座進行填充橡膠。

橡膠在螺筒當中進行升溫后流動性能會增強，這樣的話橡膠在螺筒當中會呈黏熔狀態。隨著擠出機螺桿的旋轉螺桿螺紋會對橡膠進行壓縮，混煉等一系列的處理。

在整個生產過程中橡膠會產生自產溫，而我們在生產的時候螺筒溫度需要恒定在一定的范圍內才可以使產品擠出時均勻穩定。所以我們在生產的時候除了生產前是對螺筒螺桿進行降溫的，而后續的生產當中都需要用冷卻系統對螺筒螺桿進行降溫。

橡膠擠出機在橡膠產品的過程當中只是起著擠出成型的作用，大部分橡膠產品在生產完成以后需要用到硫化設備進行硫化才能最終成為我們所需要的產品。比如說橡膠密封條在生產的時候就需要用到熱空氣硫化箱進行硫化。

娃娃擠出機產生噪音的原因是什么？

1、在減速器中發生的，可能是軸承損壞或潤滑不良造成的，也可能是由于齒輪磨損、安裝和調整不當或嚙合不良造成的，可通過更換軸承、潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合條件來解決。

2、如果噪音是尖銳的刮擦聲，我們應該考慮汽缸的位置偏差，這樣就有可能刮掉軸頭和傳動軸套?？梢酝ㄟ^調整氣缸來解決這一問題。

3、如果汽缸發出噪音，可能是螺絲釘使腔內彎曲和掃去，或將溫度定得太低，以致于固體顆粒的摩擦力過大。可通過矯直螺桿或提高設定溫度來處理。