?PVC擠出機(jī)通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)對(duì)固態(tài)PVC原料（顆粒或粉末）施加加熱、加壓和剪切作用，使其熔融為均勻粘流態(tài)熔體，再經(jīng)模具（機(jī)頭）擠壓成型為特定截面形狀的連續(xù)制品，zui終冷卻定型。那么，使用
PVC擠出機(jī)時(shí)，維護(hù)要點(diǎn)涵蓋日常操作、定期保養(yǎng)、故障預(yù)防與處理等多個(gè)方面，具體如下：
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一、日常操作維護(hù)
原料預(yù)處理：
確保PVC原料達(dá)到所需的干燥要求，必要時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步干燥，并過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
設(shè)備檢查：
檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表工作可靠。
檢查輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀(guān)察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀(guān)察工作是否正常。
在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
裝機(jī)頭及定型套：
根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸選好機(jī)頭規(guī)格，并按順序?qū)C(jī)頭裝好。
裝配機(jī)頭前，擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。
安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。
安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)、定型套與牽引機(jī)的中心線(xiàn)是否對(duì)準(zhǔn)。
加熱升溫：
加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。
待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)，再保持10min左右，以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定，方能開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。
開(kāi)車(chē)操作：
開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異。
緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)，然后逐漸加快，同時(shí)少量加料。
加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況，螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。
停機(jī)操作：
停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。
關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭，清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。
拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料（或破碎料）清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速以減少磨損。
二、定期保養(yǎng)維護(hù)
清潔與潤(rùn)滑：
定期清理電控箱內(nèi)部各電氣元件上的灰塵，緊固松動(dòng)的電纜、電線(xiàn)接頭。
檢查主電機(jī)前后黃油嘴，更換添加黃油，檢查聯(lián)軸器的梅花墊是否有破損。
檢查減速箱有無(wú)異常噪聲，做好減速箱齒輪油的加注和更換。
清理主機(jī)水路，排空進(jìn)出水系統(tǒng)里的積水，以免冬季寒冷炸裂管路。
檢查模具芯部冷卻銅管的水路清理，排空水泵、真空泵、所有過(guò)濾器里的積水。
停機(jī)后，清理干凈口模芯棒之間的料，進(jìn)料口應(yīng)涂防銹油并用纏繞膜封好。
檢查與更換：
檢查各設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，是否有足夠的潤(rùn)滑，特別是頻繁運(yùn)行的絲桿、滾輪、軸承、導(dǎo)柱等零部件。
檢查并校對(duì)顯示壓力、電流、電壓、計(jì)米等的儀表，檢查各個(gè)加熱元件加熱情況，更換損壞的加熱和傳感元件。
停機(jī)前排空螺桿內(nèi)部的物料，防止下次開(kāi)機(jī)物料回流。取出螺桿，對(duì)螺桿機(jī)筒刷油，防止生銹和腐蝕。
根據(jù)情況拆卸清理螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭，測(cè)量螺桿外徑，檢查機(jī)筒內(nèi)壁和口模有無(wú)磨損和傷痕，研磨修整工作面上的局部劃痕和毛刺。
長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)：
如果擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。
小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專(zhuān)用木箱內(nèi)，并用木塊墊平，以免螺桿變形或碰傷。
三、故障預(yù)防與處理
故障預(yù)防：
嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架。
注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量、質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
故障處理：
如果擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不正常的聲響，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查或修理。
對(duì)于常見(jiàn)的故障如主電機(jī)軸承溫升過(guò)高、機(jī)頭壓力不穩(wěn)、潤(rùn)滑油壓偏低等，應(yīng)根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的處理措施。
